厭氧塔運行前應提前做好準備

　　當我們使用厭氧塔設備進行污水處理時，為了保證設備的工作狀態，我們應該提前做一些準備工作。那么，我們到底應該怎么做呢？

　　1.一般工業廢水溫度很難達到35℃，需要加熱。因此，為了節約加熱所需的能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應器的熱損失；另一方面，應充分發揮反應器內污泥濃度大的特點，盡可能提高反應器內污泥濃度，減少溫度對厭氧反應的影響。

　　2.當處理后的污水中懸浮物濃度較高(一般大于1000毫克/升)時，應對污水進行適當的沉淀、過濾或浮選等預處理，以降低進水中懸浮物的含量，防止填料層堵塞。AF的進水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物能被生物降解并均勻分散在污水中，則懸浮物幾乎不會對AF產生不利影響。

　　3.待處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時，應采用回流的運行方式，并根據具體情況確定回流比。有效的回流不僅可以降低進水的濃度，還可以增加進水，從而保證處理設施內水流分布均勻，避免出現短流現象?；亓鬟€可以防止厭氧反應器中進水濃度和pH值的急劇波動，使厭氧反應順利進行，也就是說可以降低厭氧反應中對堿度的需求，降低運行成本。

　　4、污泥負荷應適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，平衡揮發性脂肪酸等中間產物的產生和消耗，防止pH值因酸積累而降低，進水有機負荷不宜過高，一般不超過0.5 kgcodcr/(kgmlss·d)。通過增加反應器中的污泥濃度，可以獲得更高的體積負荷，同時保持相對較低的污泥負荷。厭氧消化裝置的容積負荷在5公斤CODcr/(m3·d)以上，甚至可達50公斤CODcr/(m3·d)。

　　5.確保沼氣及時有效排出。厭氧消化必然伴隨著沼氣的產生，沼氣可以攪拌污泥，促進污水和污泥的混合接觸，這是它的優勢。同時，沼氣的存在也會起到類似人渣的作用。沼氣向上溢出時，會將部分污泥帶到液面，導致浮渣的產生，出水懸浮物含量增加，水質惡化。因此，需要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣引出厭氧消化裝置，并在出口堰附近留有足夠的沉淀面積，以保證出水水質。

　　以上五點是厭氧塔運行前應提前做好的準備。相信以上的介紹可以幫助到大家。