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厭氧塔運行前應提前做好準備
當我們使用厭氧塔設備進行污水處理時,為了保證設備的工作狀態,我們應該提前做一些準備工作。那么,我們到底應該怎么做呢?
1.一般工業廢水溫度很難達到35℃,需要加熱。因此,為了節約加熱所需的能量,一方面要注意保溫,盡可能防止反應器的熱損失;另一方面,應充分發揮反應器內污泥濃度大的特點,盡可能提高反應器內污泥濃度,減少溫度對厭氧反應的影響。
2.當處理后的污水中懸浮物濃度較高(一般大于1000毫克/升)時,應對污水進行適當的沉淀、過濾或浮選等預處理,以降低進水中懸浮物的含量,防止填料層堵塞。AF的進水懸浮物不超過200mg/L,但如果懸浮物能被生物降解并均勻分散在污水中,則懸浮物幾乎不會對AF產生不利影響。
3.待處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時,應采用回流的運行方式,并根據具體情況確定回流比。有效的回流不僅可以降低進水的濃度,還可以增加進水,從而保證處理設施內水流分布均勻,避免出現短流現象?;亓鬟€可以防止厭氧反應器中進水濃度和pH值的急劇波動,使厭氧反應順利進行,也就是說可以降低厭氧反應中對堿度的需求,降低運行成本。
4、污泥負荷應適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡,平衡揮發性脂肪酸等中間產物的產生和消耗,防止pH值因酸積累而降低,進水有機負荷不宜過高,一般不超過0.5 kgcodcr/(kgmlss·d)。通過增加反應器中的污泥濃度,可以獲得更高的體積負荷,同時保持相對較低的污泥負荷。厭氧消化裝置的容積負荷在5公斤CODcr/(m3·d)以上,甚至可達50公斤CODcr/(m3·d)。
5.確保沼氣及時有效排出。厭氧消化必然伴隨著沼氣的產生,沼氣可以攪拌污泥,促進污水和污泥的混合接觸,這是它的優勢。同時,沼氣的存在也會起到類似人渣的作用。沼氣向上溢出時,會將部分污泥帶到液面,導致浮渣的產生,出水懸浮物含量增加,水質惡化。因此,需要設置氣體擋板和集氣罩,將沼氣引出厭氧消化裝置,并在出口堰附近留有足夠的沉淀面積,以保證出水水質。
以上五點是厭氧塔運行前應提前做好的準備。相信以上的介紹可以幫助到大家。
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